Najbardziej popularne i najczęściej stosowane tworzywo sztuczne w Polsce to PTFE (Tarflen, Policzterofluoroetylen, Teflon®). Ma szeroki zakres temperatur pracy, bardzo wysoką odporność na działanie niemal wszystkich rozpuszczalników i związków chemicznych oraz wyjątkowo niski współczynnik tarcia. Dzięki temu stał się on tak popularny i okazał się idealnym tworzywem dla szerokiego zastosowania.
| Gęstość: | 2,2 g/cm³ |
| Współczynnik tarcia (tworzywo/stal): | 0,08-0,1 |
| Twardość Shorea (skala D): | ≥58 |
| Ścieralność na stali hartowanej i szlifowanej: | 22 µ/km |
| Temperatura topnienia (DIN 53736): | 330°C |
| Temperatura pracy (długi okres): | 260°C |
| Temperatura pracy (krótki okres): | 260°C |
| Minimalna użytkowa temperatura pracy: | -200°C |
| Wytrzymałość dielektryczna (DIN53482): | 48 kV/mm |
|
Palność ( wg. UL94): |
V0 |
|
Chłonność wilgoci do nasycenia w temperaturze 23°C (DIN53715): |
<0,01% |
Właściwości teflonu:
UWAGA:
Teflon może też być modyfikowany by zmieniać lub poprawiać jego właściwości.
Z powodu dodatków staje się nieco innym tworzywem. Oto jego odmiany:
Teflon PTFE + grafit- przewodnictwo elektryczne, temperaturowe oraz antystatyczne.
Teflon PTFE + brąz- niskie tarcie i dobra odporność mechaniczna.
PTFE + włókno szklanego-wyższe tarcie, większa odporność na uderzenia, nacisk, gięcie.
Teflon PTFE + dodatek węgla-większa sztywność i twardość, większa odporność temperaturowa.
Napełniacze mogą poprawić niektóre właściwości, podnieść czy dodać, ale jednocześnie mogą wpłynąć również na pogorszenie innych.
Części maszyn (łożyska i inne elementy ślizgowe), powłoki antykorozyjne, izolacje, powłoki antykorozyjne, elementy uszczelniające, części zaworów.
|
płyty |
grubość od ≠1 do ≠100mm |
|
pręty |
średnica od ∅6 do ∅200mm |
|
tuleje |
średnica zewnętrzna od ∅20 do ∅100 |
dostępne kolory:
